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東莞沃文精密機(jī)械有限公司成立于2010年，現(xiàn)有職員工五十人左右；主要從事各種精密機(jī)械零件加工，CNC加工，數(shù)控車床加工等等我們的加工業(yè)務(wù)遍布國(guó)內(nèi)外，”德國(guó)的品質(zhì)中國(guó)的價(jià)格”是我們的目標(biāo)，歡迎有誠(chéng)意，有實(shí)力，有需要的朋友跟我們聯(lián)系，我們將是您的選擇！

細(xì)長(zhǎng)軸加工方法

用跟刀架車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，外圓表面產(chǎn)生“竹節(jié)”形如何解決？

答：用跟刀架車削細(xì)長(zhǎng)軸產(chǎn)生“竹節(jié)形”的主要原因是跟刀架卡爪對(duì)工件壓力過(guò)大（支持得過(guò)緊）造成的。其形成過(guò)程是：開(kāi)始車削時(shí)，雖然卡爪支持緊壓力很大，但由于靠近尾座支持尖處，工件剛性較大，工件很難變形，可按初定的背吃刀量車削。當(dāng)車過(guò)一段距離后工件剛度逐漸下降，卡爪支持緊力將工件壓向車刀，結(jié)果背吃刀量增大，車出外圓直徑減少。當(dāng)跟刀架卡爪跟到已經(jīng)車小的直徑時(shí)，工件向外壓向卡爪，結(jié)果使背吃刀量減少，電機(jī)軸加工哪家好，車出的工件因而增大。以后當(dāng)跟刀架卡爪跟到大直徑處時(shí)，又將工件壓向車刀，使背吃刀糧增加，車出的直徑減少，這樣有規(guī)律的變形，就把細(xì)長(zhǎng)軸外圓表面車成了“竹節(jié)形”。

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細(xì)長(zhǎng)軸加工方法

使用中心架支承車細(xì)長(zhǎng)軸

在車削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，可使用中心架來(lái)增加工件剛性。一般車削細(xì)長(zhǎng)軸使用中心架的方 法有：

中心架直接支承在工件中間 當(dāng)工件可以分段車削時(shí)，中心架支承在工件中間， 這樣支承，L/d值減少了一半，細(xì)長(zhǎng)軸車削時(shí)的剛性可增加好幾倍。在工件裝上中 心架之前，必須在毛坯中部車出一段支承中心架支承爪的溝槽，哪里有電機(jī)軸加工，表面粗糙度及圓柱 度誤差要小，否則會(huì)影響工件的精度。車削時(shí)，中心架的支承爪與工件接觸處應(yīng)經(jīng) 常加潤(rùn)滑油。為了使支承爪與工件保持良好的接觸，也可以在中心架支承爪與工件 之間加一層砂布或研磨劑，進(jìn)行研磨抱合。

對(duì)于多軸加工來(lái)講，如果其采用數(shù)控加工的話，那么其可以帶來(lái)的好處有：

好處一：能減少基準(zhǔn)之間的轉(zhuǎn)換，并能夠提高加工精度，以及工藝的有效性等。

好處二：對(duì)工裝夾具而言，則可以減少其使用數(shù)量，電機(jī)軸加工公司，及其占地面積，進(jìn)而降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。

好處三：由于其設(shè)備完整性大大增加了，因此能夠縮短其生產(chǎn)這一過(guò)程鏈，還能對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和管理進(jìn)行簡(jiǎn)化，提高生產(chǎn)效率，并降低生產(chǎn)成本及費(fèi)用等。

好處四：有些新的產(chǎn)品，對(duì)成型模具的要求比較高，而且在精度方面的要求也比較高，慈溪電機(jī)軸加工，因此如果使用傳統(tǒng)的加工方式，則不能很好達(dá)到加工要求，但使用多軸數(shù)控加工，則可以解決這一問(wèn)題，而且還能夠提高新產(chǎn)品的成品率。